Термоформовочная линия Multivac (Мультивак) R240 №105657
предлагает Вам, упаковочную машину Мультивак R240 №105657Вакуумная Вакуумная упаковочная термоформующая машина MULTIVAC R240 Краткая техническая спецификация Полностью автоматическая вакуумная термоформующая упаковочная машина, выполненная из нержавеющей стали, в высокогигиеничном исполнении, обеспечивающим высокоэффективную очистку и доступ ко всем узлам и деталям. Встроенная система сбора отработанного воздуха от пневматических устройств, система шумоподавления. Машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов. Применяемые материалы: Нижняя пленка: мягкая, например из ОРА/РЕ, ширина: 422 мм., допуск: +2 мм., толщина: до 300 мкм., термоформуемая, термосвариваемая Верхняя пленка: мягкая, например из PA/PE, ширина: 420 мм., допуск: ±1 мм., толщина: 90 мкм., термосвариваемая, с предварительно нанесенным рисунком Размеры машины: Длина: 9057 мм. Ширина: 1045 мм. Высота: 1925 мм. Электропотребление: 400 В., 50 Гц, 10 КВт Сжатый воздух: 7 бар, 350-450 нормолитров в такт Вода для охлаждения: 1,5-3 бар, 10-15 гр., 1-2 л./минуту Производительность: ок. 6-7 тактов в минуту для Варианта 1 и 2 при производстве газонаполненных упаковок ок. 7-8 тактов в минуту для Варианта 1 и 2, при производстве вакуумных упаковок, в зависимости упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала. Длина рабочего такта: 600 мм. Длина зоны укладки: ок.3.5 м Техническое описание: M U L T I V A C упаковочная машина тип R 240.
1. Основная машина состоит из: Каркас Длина рамы 8375 мм Расстояние между инструментами 3900 мм, (изменяется в зависимости от длины такта 330 или 360 мм) Электрошкаф 810 x 1725 мм Номинальная ширина машины 420 мм Система защиты E, со съемными крышками в зоне укладки Набор защитных крышек для первого инструмента, сдвижные Подъемный механизм R 240, макс. глубина формования 120 мм, для формующего и сваривающего инструментов 4-точки, пневмопривод подъемного механизма FU-привод системы подачи, 3-х фазный двигатель, серво преобразователь Транспортная цепь CRG-L, коррозионно устойчивое исполнение, стандартные ролики, длина рамы 8375 мм Система размотки верхней пленки F 22, внутренний сердечник Ø — 3″ Система разматывания нижней пленки F 22 Z, диаметр внутреннего сердечника 3″ Система управления положением верхней пленки с предварительно нанесенным изображением, монтируемое на распределительном шкафу, включая балку и тормоз Все применяемые смазочные масла, включая масло в редукторах, безопасны для применения в пищевой промышленности Центральная система смазывания для 4-х подъемных механизмов Система смазки транспортной цепи с распылителем, вкл. программу определения периодичности смазки Основное пневматическое оснащение Регулятор давления R ½ «, со сбором влаги Предохранительный клапан Выключатель давления для контроля давления в линии Фильтр тонкой очистки безмасляного воздуха для формования Сваривающий клапан с регулятором давления Система шумоподавления с одиночными поглотителями шума Водяная магистраль, вкл. кран и клапан для слива воды из каналов охлаждения Система формования нижней пленки (Тип A) Формующая система стандартная, нагревание и формование сжатым воздухом Активный угольный фильтр для формования Система удаления воздуха UV10 Система заполнения газом VBS 91 Базовое электооборудование Напряжение питания 400 В, 50 Гц, 3 фазы с нейтралью и защитным проводом Электропитание с основным выключателем Обогреватель распределительного шкафа Аварийная кнопка на управляющем терминале Блок управления: Weintek MT8090XE MT8090XE – сенсорная графическая операторская панель (панель оператора) для систем автоматизации повышенной производительности в тонком корпусе. Панель имеет высокую скорость передачи данных и отрисовки объектов интерактивного графического дисплея. Оборудование на каждый контур контроля температуры, с РТ 100 термпарой и твердот. реле контур контролературы для 1 x нагрев стандартный (формование) сверху 1 x нагрев сваривания Устройство контроля окончания верхней пленки Устройство контроля окончания нижней пленки Синхронизация, включенная в базовую стоимость машины Синхронизация для этикетировщика: MR625 Сигнал достижения нижней точки подъемным цилиндром системы разрезания, стандартный Комплект деталей для пристройки этикетировочной машины тип MR Программа очистки с подогревом инструментов.
2. ВАКУУМНЫЙ НАСОС Busch R5-RA 0160, 3 x 208-253 / 360-440 В / 50 Гц, для удаления воздуха Номинальная производительность: 160 м3 /ч Монтажный комплект A для вакуумных насосов, производительностью до 160 м ³ / ч Возможна установка Busch R5-RA 0250, 3 x 208-253 / 360-440 В / 50 Гц ( за дополнительную плату ).
3. СИСТЕМЫ РАЗРЕЗАНИЯ 3 x Система поперечного разрезания QRF, подача ножа снизу, стандартный рез 1 x Охлаждение сжатым воздухом Привод ножевого вала.
4. УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ ПЛЕНКИ Устройство сбора отходов пленки тип ASE 01 «Standard», с 3-х скоростным вентилятором, с NW 40 и NW 80, с соед. отраб. возд. Всасывающая труба, ø 40 мм, для краевых обрезков пленки, макс. ширина = 25 мм с каждой стороны.
5. ВЫВОД УПАКОВОК Выводной конвейер для ножевого вала.
6. НАБОР ФОРМАТ.
7. Формат Длина такта: 600 мм Номинальная ширина машины: 420 мм Randstreifen: 39 мм Сварочные уплотнения: Стандарт Глуб. протяжки: 100 мм Основной инструмент Количество дорожек: 4 Количество рядов: 1 Инструмент / комплектующие Верхняя часть формующего инструмента Стандартная крышка с нагревом над зоной формования Гигиеничное исполнение Нижняя часть формующего инструмента, шлицевальный нож и овальный штамп для заполнения Газом Верхняя часть сваривающего инструмента Исполнение для привинчивающихся сменных плит Гигиеничное исполнение Нижняя часть сваривающего инструмента Сваривающий инструмент для сваривающей рамы снизу Поддержка упаковок Система поддержки в зоне укладки 2 поддерживающие направляющие в зоне вывода Выводная система 2 выводные направляющие Запасные части инструмента Основная сваривающая плита, запасная 3 x Запасной нагревающий элемент для сваривающих плит 4 x Запасной нагревающий элемент для нагревающей плиты Запасная сваривающая диафрагма.
8. ОБЩЕЕ GS — Знак соответствия CE — декларация соответствия СЕ знак Техническая документация для Техническая документация Содержание: руководство по эксплуатации каталог запасных частей электро и пневмо схемы.
9. дополнит. затраты Упаковка.
Формат 1х4, мягкая нижняя пленка Упаковываемый продукт: рыбная продукция под вакуумом. Размер упаковки внешний: 381,00 mm x 150,00 mm Размер упаковки внутренний: 366,00 mm x 132,000 mm Глубина упаковки: 20-50 мм Стенки и дно гладкие R10 Сваривание по периметру Исполнение без уголка для открывания Формат 2х2, мягкая нижняя пленка Упаковываемый продукт: рыбная продукция под вакуумом. Размер упаковки внешний: 300,00 mm x 190,50 mm Размер упаковки внутренний: 282,00 mm x 175,50 mm Глубина формования: 20-50 mm Стенки и дно R10 Дно и стены гладкие Сваривание по периметру.
!!!
Стоимость указана на условиях поставки г. Санкт-Петербург, вкл. стоимость шеф-монтажа, без учета затрат на проезд к месту монтажа и стоимости проживания в гостинице на время монтажа Оплата производится в российских рублях. Порядок оплаты: — 50% — предоплата, после подписания контракта — 40% — по готовность товара к отгрузке. — 10% — в течение 10 календарных дней после выполнения монтажа Срок поставки: с учетом восстановления и капитального ремонта линии июль-август 2023 г.